一、D型多级离心泵概述：
D型系列多级离心泵系单吸多级分段式离心泵，供运送请水及物理化学性质类似于水的 液体之用。本泵扬程为H23至153.6米，流量为12.6--39.6m3/h。液体的最高 温度不得超越80℃。
二、D型多级离心泵适用规模：
适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，特别适用于小型锅炉给水
三、D型多级离心泵技术参数：
流量：6.3-300m3/h；
扬程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
转速：1450-2950r/min；
口径：φ50-φ200；
温度规模：≤105℃；
工作压力：≤3.0Mpa。
四、D型多级离心泵类型意义：
五、D型多级离心泵产品结构阐明：
D型系列多级离心泵为多级分段式，其吸进口坐落进水段上，成水平方向，吐出口在水段上笔直向上，其扬程可根据使用需求而增减水泵级数。水泵装置杰出与否，对功能影响联系很大，特别是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其间稍有偏差即将使水泵的流量削减，扬程下降功率差，故在检修装置时有必要留意。
D型系列多级离心泵首要零件有：进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，一起构成泵的工作室。叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，因为叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承当，叶轮制作时经静平衡试验。轴为优质炭素钢制成，中心装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接衔接。密封环为铸铁制成，避免水泵高压水漏回进水部分，别离固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件替换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡一起组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，坐落出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，坐落填料室处，作固定叶轮和维护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件替换。轴承是单列向心球轴承，选用钙基润滑脂润滑。填料起密封效果，避免空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少数高压水流入填料室中起水封效果。填料的松紧程度有必要恰当，不行太紧亦不行太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。假如填料太紧，轴套简略发热，一起消耗功率。填料太松，因为液体流失要下降水泵的功率。
六、D型多级离心泵产品特色：
1、水力模型先进，功率高，功能规模广。
2、泵工作平稳，噪音低。
3、轴封选用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简略，修理方便快捷。
4、轴为全封结构，保证了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
D型系列多级离心泵装卸、起动、工作和中止
（一） 接配次序：
1、将密封环别离紧装在进水段及导叶挡板上。
2、把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在一切的中段上去。
3、将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上进程，将一切的叶轮及中段装完。
4、将平衡环、平衡套及出水段导翼别离装出水段上。
5、将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6、装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7、将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖依次装入进水段和尾盖的填料室。
8、将轴承体别离装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
9、装入轴承定位套，滾珠轴承，并以螺母固。
10、在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11、装上联轴器部件，放气考克及一切的四方螺塞。
（二） 安装：
1、装置前的预备工作。
1、查看水泵和电机。
2、预备工具及起重机械。
3、检査机器的根底。
装置次序：
1、整套水泵运到现场，顺便底座者已装好电动机，找平底座吋可不用卸下水泵和电机。
2、将底座放在地基上，在地脚螺钉邻近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，预备找平后填充水螺浆之用。
3、用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4、经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
5、将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；，并把水泵和电机放到底座上。
6、调整泵轴水平，找平后恰当上紧螺母，以防走动，待调理完毕后再装置电机，在不合水平处垫以铁板，泵和联轴器之间留有一定空隙。
7、把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片，使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用通过刨制的整块铁板来替代铁片，并从头检査装置状况。为了查看装置的精度，在几个相反方位上用塞尺，测量两联轴器平面的空隙，联轴器平面一周上最大和最小空隙差数不得超越0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超越0.1毫米。
（三） 起动和中止：
1、将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2、用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
3、在轴承体内参加钙基簧油。
4、试验成功。检査电机转向是否正确。谨防水泵发转而使螺母松开。然后开动电机。
5、往泵内注水或空泵引水。
6、封闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7、上述进程完毕后。发动电机。翻开压力计旋塞
8、当水泵以正常转数工作时，压力计显现恰当压力。然后翻开真空表旋基并逐步翻开排水管路上的闸阀 到需求的压力中止。
9、当中止水泵吋。要慢慢地封闭排水管路上的闸阀。封闭真空表旋塞。并中止电机。然后封闭压力表旋塞。
10、长时间中止使用水泵时。水泵应拆开开。将泵零件的水擦开。并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
（四）工作：
1、留意水泵轴承溫度。不得超越外界温度351其极限溫度不很大于751^
2、墳料室内正常漏水程度。为每分钟不大于15毫升。应随时调整填料压盖压紧程度。
3、定期检査朕轴器，留意电机轴承溫升。
4、工作进程中。如发作矂音或反常的声响吋。应立即停车检査其原因。